電氣系統(tǒng)故障教學實訓攻略

一、電氣系統(tǒng)故障實訓的重要性
電氣系統(tǒng)故障教學實訓是培養(yǎng)電氣專業(yè)人才的重要環(huán)節(jié)，通過實訓可以讓學生將理論知識與實踐操作相結(jié)合，提高解決實際問題的能力。
電氣系統(tǒng)故障實訓的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.理論與實踐結(jié)合
通過電氣系統(tǒng)故障教學實訓，學生能夠?qū)⒄n堂上所學的電氣理論知識應用到實際操作中。例如，在學習電氣裝置的組成、分類及工作原理時，學生可以在實訓中親自接觸各種電氣裝置，了解其實際運行狀態(tài)。這種理論與實踐的結(jié)合有助于學生更深入地理解電氣知識，提高學習效果。
2.提高問題解決能力
在實訓過程中，學生不可避免地會遇到各種電氣系統(tǒng)故障。這就要求他們運用所學知識，通過觀察、分析和檢測，找出故障點并制定解決方案。例如，當遇到機床電氣故障時，學生可以根據(jù)機床的電氣原理圖，使用萬用表、示波器等工具進行故障診斷，提高自己解決實際問題的能力。
3.培養(yǎng)安全意識
電氣系統(tǒng)故障實訓中，安全始終是最重要的。學生在實訓中學習如何正確使用工具和設備，以及如何避免電擊、短路等安全風險。同時，他們還了解在不同工作環(huán)境中保護自己的方法，如在潮濕環(huán)境中使用絕緣手套和鞋等。這種安全意識的培養(yǎng)對學生未來的職業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。
4.熟悉常見故障類型及處理方法
實訓中，學生能夠接觸到多種常見的電氣系統(tǒng)故障，如接觸不良、短路、過載等。針對這些問題，他們學習相應的處理方法，如檢查和更換損壞的電氣元件、調(diào)整電氣參數(shù)以達到最佳工作狀態(tài)等。通過實際操作，學生積累了寶貴的經(jīng)驗，為今后的工作打下堅實的基礎。
5.增強團隊協(xié)作能力
電氣系統(tǒng)故障實訓通常以小組形式進行，這有助于培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作能力。在實訓過程中，學生需要與隊友溝通和合作，共同定位故障原因并制定解決方案。通過團隊協(xié)作，學生能夠更快地解決問題，提高實訓效率，同時也學會了如何與他人有效地溝通和合作。
6.積累實踐經(jīng)驗
通過實際操作，學生不僅加深了對理論知識的理解，還積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。例如，在一次電氣裝置檢修實訓中，學生遇到了一個復雜的故障，通過不斷地測量和分析，最終找到了問題的根源。這樣的經(jīng)歷讓學生更加自信地面對未來的挑戰(zhàn)，為成為合格的電氣專業(yè)人才奠定了基礎。
總之，電氣系統(tǒng)故障實訓在電氣專業(yè)人才培養(yǎng)中具有重要意義。它不僅能夠提高學生的理論水平和實踐能力，還能培養(yǎng)學生的安全意識、團隊協(xié)作能力和問題解決能力，為學生的未來職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
二、電氣設備維修原則
（一）先動口再動手
對于有故障的電氣設備，切勿急于動手拆卸。應先向相關(guān)人員詢問故障前后的經(jīng)過及現(xiàn)象，熟悉設備的電路原理和結(jié)構(gòu)特點后再進行操作。若對設備較為生疏，在拆卸前要充分了解每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系。在沒有組裝圖的情況下，一邊拆卸一邊畫草圖并記上標記，遵守相應規(guī)則，避免盲目操作導致設備損壞。
（二）先外部后內(nèi)部
維修電氣設備時，首先檢查設備外部有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等情況。排除周邊故障因素后，確定為機內(nèi)故障時再進行拆卸。若不先檢查外部就盲目拆卸，可能會使設備越修越壞。
（三）先機械后電氣
在確定機械零件沒有故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再查看線路與機械的運作關(guān)系，防止誤判。
（四）先靜態(tài)后動態(tài)
設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，確定故障所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判定故障后進行維修。例如電動機缺相時，若測量三相電壓值無法判別，可聽其聲，單獨測每相對地電壓以確定缺損相。
（五）先清潔后維修
對于污染較重的電氣設備，先清潔按鈕、接線點、接觸點等部位，檢查外部控制鍵是否失靈。很多故障是由臟污及導電塵塊引起的，清潔后故障往往能得到排除。
（六）先電源后設備
電源部分故障率高，在整個故障設備中占比較大比例。先檢修電源往往可以事半功倍。
（七）先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障引起的故障約占常見故障的50%。電氣設備的特殊故障多為軟故障，需依靠經(jīng)驗和儀表測量維修。
（八）先外圍后內(nèi)部
不要急于更換損壞的電氣部件，先確認外圍設備電路正常，再考慮更換損壞的電氣部件。
（九）先直流后交流
檢修時，先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。
（十）先故障后調(diào)試
對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調(diào)試。且調(diào)試必須在電氣線路熟悉的前提下進行。
三、檢查方法和操作實踐
直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段檢查判斷故障。具體如下：
看：
看現(xiàn)場：仔細查看設備外部狀況或運行工況。檢查設備的外形、顏色有無異常，如是否有變色、變形等情況；查看熔絲是否熔斷；檢查電氣回路有無燒傷、燒焦、開路、短路等現(xiàn)象，機械部分有無損壞；確認開關(guān)、刀閘、按鈕插接線所處位置是否正確，改過的接線有無錯誤，更換的元件是否相符；同時觀察信號顯示和儀表指示等。
看圖紙和資料：認真查閱與產(chǎn)生故障有關(guān)的電氣原理圖和安裝接線圖，先看懂原理圖，再看接線圖，以理論指導實踐。分析已經(jīng)出現(xiàn)的故障與控制線路中的哪些部分、哪些電氣元件有關(guān)，從而確定檢查的地方。
聞：利用人的嗅覺，根據(jù)電氣設備的氣味判斷故障。如過熱、短路、擊穿故障，可能會聞到燒焦味、火煙味和塑料、橡膠、油漆、潤滑油等受熱揮發(fā)的氣味。對于注油設備，內(nèi)部短路、過熱、進水受潮后器油樣的氣味也會發(fā)生變化，如出現(xiàn)酸味、臭味等。
聽：細聽電氣設備運行中的聲響。正常運行的電氣設備噪聲一般較均勻且有一定規(guī)律，噪聲強度也較低。帶病運行的電氣設備其噪聲通常會發(fā)生變化，用耳細聽可以區(qū)別它和正常設備運行時噪聲的差異。例如，影響電動機聲響的因素有溫度、負荷和潤滑等。當潤滑條件不佳時，電動機響聲一般會比較嚴重；響聲隨著負荷的增大而增強；有些電動機的響聲會隨著溫度的升高而出現(xiàn)或增強，有些則會隨著溫度的升高而減弱或消失。還可以用聽診器具，如螺絲刀、金屬棍、細金屬管等，觸到測試點，使響聲變大，以利診斷。同時，“實聽”和“虛聽”兩種方法要配合使用。

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