液壓與氣動實訓室面向機電一體化技術專業(yè)、電氣技術自動化專業(yè)、工業(yè)過程自動化專業(yè)、電力系統(tǒng)自動化專業(yè)、光伏發(fā)電技術與應用專業(yè)和電廠熱能動力裝置專業(yè)學生。主要承擔機電技術應用、電氣技術應用專業(yè)和機電一體化專業(yè)等相關專業(yè)的《液壓與氣壓傳動》與《機械知識》等課程的實訓教學任務。
該實訓室能讓學生很好地理解和掌握液壓與氣動元件結構、形狀、作用和工作原理方面的知識，掌握常用的液壓回路作用、工作原理及安裝調試方法。還可以完成壓力控制回路實訓、速度調節(jié)回路實訓、方向控制回路實訓、雙缸工作控制回路實訓、各種液壓元件的性能實訓、PLC控制的液壓氣動基本回路實訓等三大類18種液壓氣動實訓項目。

一、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備主要的實訓內容有：
（1）用液控單向閥的閉鎖回路
（2）壓力調定回路
（3）二級壓力控制回路
（4）用增壓缸的增壓回路
（5）用H型換向閥的卸載回路
（6）進油節(jié)流調速回路
（7）回油節(jié)流調速回路
（8）調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路
（9）流量閥短接的速度換接回路。
（10）用調速閥并聯(lián)的二次進給同路
（11）用順序閥的順序動作回路
（12）用行程開關控制的順序動作回路
（13）單作用氣缸速度控制回路
（14）互鎖回路
（15）直線缸、旋轉缸順序動作回路
（16）卸荷回路
（17）或門型梭閥的應用回路
（18）快速排氣閥應用回路
二、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室主要的配置設備：

A、MYYA-18A 透明液壓傳動實驗裝置

一）產(chǎn)品概述：
本裝置是根據(jù)《液壓傳動》《液壓原理》《機械基礎》等教材內容要求和國內液壓元件特點，由控制回路，壓力控制回路，速度控制回路，順序控制回路等基本功能回路組成。本演示系統(tǒng)通過對以上四大基本功能的十八種基本控制回路的實驗演示，使學生能熟識常用液壓元件的結構，性能及用途，掌握十幾種基本回路的工作過程及原理，提高學生故障處理及解決問題的能力，在實驗演示中得到啟發(fā)，引發(fā)興趣，利用它可以對本產(chǎn)品所提供的各種元件容限內的其它油路進行實驗（如圖設計，畢業(yè)設計）。
二）主要技術參數(shù)：
1、電源：AC220V 50Hz
2、直流電源：輸入AC220V ；輸出DC24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入 8輸出（繼電器輸出方式）
4、液壓實訓油泵電機功率：250W 配有專用的穩(wěn)壓直流電機調速器調速范圍：0－1700r/min
5、實訓工作時離液壓實訓臺1.5m遠處：噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC24V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm
三）主要特點：
1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌柜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
四）透明液壓PLC控制基本實訓回路：
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、PLC編程軟件學習和使用
23、PLC與計算機的通訊，在線調試、監(jiān)控
24、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）

B、MYYA-17E 氣動PLC控制實訓裝置

一）產(chǎn)品概述：
本裝置是根據(jù)《液壓與氣壓傳動》、《氣動控制技術》等通用教材內容要求，精心設計而成。氣動PLC實驗臺除了可以進行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外，還可進行模擬氣動控制技術應用實驗、氣動技術課程設計，以及可編程序控制器(PLC)學習及其基本應用實驗等，是機電完美結合的典型實驗設備。
本裝置適應于大中專院校、技校、職業(yè)學校中的機械工程、機電一體化、自動化專業(yè)開設《液壓與氣壓傳動》《氣動控制技術》《 PLC可編程序控制器原理及應用》等相關課程的教學實驗，同時也可作為機、電、氣一體化的綜合實驗臺。學生通過實際操作實驗及課程設計，可以準確、形象、深入地了解、掌握氣動元件的結構、氣動回路的控制原理及設計方法等。以及掌握PLC可編程序控制器的功能，控制原理及編程技巧等。
二）主要技術參數(shù)：
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、靜音無油空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W公稱容量24L；額定輸出氣壓0.8Mpa
7、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制氣泵是否通電。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR，12路開關量輸入，8路繼電輸出。
（3）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，氣動元件獨立模塊等。
三）主要特點：
1、氣動與PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌柜內存放液壓元件等。
3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上�；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環(huán)境。
5、實訓氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控等控制功能。
6、實訓控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
7、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術于一體，功能強大，適應范圍廣。
四）氣動基本實訓回路：
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續(xù)往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
26、PLC編程軟件學習和使用

C、MY-41C 氣動液壓示教陳列柜

一）產(chǎn)品概述：
本陳列柜是按照勞動和社會保障部職業(yè)技能實訓技術規(guī)范要求而研制的，采用各種新穎機電模型制作，每柜進行彩噴圖文說明，介紹機械創(chuàng)新設計的基本原理與方法，對提高機械創(chuàng)新意識與創(chuàng)新設計能力具有重大作用。機械示教陳列柜是機械創(chuàng)新實驗室內主要教學設備。
二）陳列柜功能：
采用實物或模型以及必要的圖文資料展示常見液壓、氣動元件的基本類型與基本結構。
三）性能規(guī)格：
1、陳列柜中的每個模型都配備文字標牌。
2、陳列柜中設計有圖示型思考題，以進行啟發(fā)式教學或探究性教學。
3、陳列柜中的模型主要由鋁合金和PVC精制。金屬件進行表面處理，不生銹；非金屬件10年不老化。
4、柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。模型材料采用進口有機板制造，板面附有必要的圖表和文字說明，演示形象逼真，運行可靠。是一套現(xiàn)代化機械課程教學設備。
5、陳列柜內裝有照明日光燈，并配裝玻璃推門防塵。
6、輸入電壓：交流220V，功率400W。
7、單個展示柜外形尺寸：1100×450×1850mm

四）陳列柜各柜名稱

序號與名稱	陳列柜內容
第一柜、液壓泵	齒輪泵：液壓泵工作原理、外嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪泵葉片泵：單作用葉片泵柱塞泵：徑向柱塞泵、伺服變量機構、軸向柱塞泵
第二柜、液壓馬達與液壓缸	液壓馬達：葉片式液壓馬達、徑向柱塞馬達液壓缸類型：柱塞缸、擺動缸液壓缸結構：活塞與活塞桿、緩沖裝置、單桿液壓缸
第三柜、液壓控制閥	方向控制閥：普通單向閥、二位三通電磁閥、液控單向閥、三位五通電磁閥、手動換向閥、二位四通電磁閥、機動換向閥三位四通電磁閥
第四柜、液壓控制閥	壓力控制閥：直動式溢流閥、先導式溢流閥流量控制閥：定差減壓閥、定比減壓閥
第五柜、液壓輔助元件	管接頭：快速接頭、管接頭過濾器：表面粗過濾器、紙質過濾器、深度型過濾器蓄能器：液位計、消聲器
第六柜、氣缸與氣馬達	空氣壓縮機：小型空氣壓縮機、壓縮機附件氣缸：普通氣缸、薄膜氣缸氣馬達：普通型沖擊氣缸、擺動氣缸、葉片式馬達
第七柜、氣動控制閥（1）	方向控制閥：單向控制閥、氣壓控制換向閥壓力控制閥：直動式電磁閥、先導式電磁閥、直動式電磁閥、延時換向閥
第八柜、氣動控制閥（2）	流量控制閥：排氣節(jié)流閥、柔性節(jié)流閥比例閥與伺服閥：或門元件、雙氣控換向閥、單電控電磁閥、三位五通電磁閥氣動邏輯元件：氣體三聯(lián)件減壓閥、非門禁門元件、是門與門元件、或非元件

三、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室建設的總結：
實驗室是完成《液壓與氣壓傳動技術》課程的實驗場所。通過實驗幫助學生加深理解和鞏固課程中所學的基本概念和理論。掌握基本常用液壓、氣動元件的特性，熟悉傳動基本回路和基本傳動系統(tǒng)的組成和工作原理。培養(yǎng)學生觀察能力和分析能力，以及掌握所學知識解決實際問題的能力。實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)教學，可視化展示誤差分析評定結果，使實驗更具科學、嚴謹、合理性。通過這些實訓項目實現(xiàn)了理論教學與實踐教學的有機結合，提高了學生的學習興趣及動手能力，培養(yǎng)了學生的學習能力、實踐能力、創(chuàng)造能力及應用能力，為將來從事與機械相關的制造、維修等工作打下良好的基礎。
四、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室日常安全管理制度：
1、學生進入實驗室必須保持安靜,并按指導教師的安排就位,不得隨意走動或改變位置。
2、實驗進行前,按照實驗教材的要求檢查儀器設備是否齊全、完好,發(fā)現(xiàn)問題立刻告知教師,確保實驗順利進行。
3、實驗過程中,必須嚴格按照指導教師要求和實驗步驟進行操作,時刻注意用電安全,按要求合分電源開關,遇到問題舉手示意,不得隨意走動。自己設計的實驗必須經(jīng)指導教師的同意后方可進行操作。
4、實驗完畢后,請及時關閉實驗桌和儀器設備的電源,將儀器設備和電源整理好,并填好學生實驗登記表,請指導教師簽字驗收后方可離開。
5、保持實驗室的儀器設備安全和環(huán)境衛(wèi)生是每個學生應盡的義務,在實驗完畢后,實驗學生必須清理在實驗室中留下的一切廢物,使下一個實驗能順利進行。
6、進入實驗室后,不得隨意翻動元件柜內的任何物品,否則,若發(fā)生丟失、損壞等情況將追究其責任。嚴禁把實驗室內的儀器、儀表、配件、模塊等帶出實驗室。
五、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室操作注意事項：
1、工作前先檢查液壓系統(tǒng)壓力是否符合要求,再檢查各控制閥、按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認無誤后方可開始工作。
2、開機前應先檢查各緊固件是否牢靠,各運轉部分及滑動面有無障礙物,限位裝置及各個插頭是否連接完整等。
3、油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響,或工作中出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即按下急停按鈕,停機檢查、排除故障后方可再工作。
4、工作完畢后應先關閉工作油泵,再關閉控制系統(tǒng),切斷電源,擦凈設備并作好實驗記錄。
5、嚴禁亂調調節(jié)閥及壓力表,應定期校正壓力表。
6、保證液壓油液不污染,不泄露,工作油溫度不得超過45℃。
7、對違反上述規(guī)定的同學要及時制止,并給予必要的批評教育。對不聽指導和屢教不改者,要責令其檢查或停止實訓。情節(jié)嚴重的要報上級處理。
8、實訓指導教師要如實記錄實驗過程中的相關內容,對損壞的儀器、儀表及設備要及時上報,按有關規(guī)定執(zhí)行。
9、實訓指導教師是實踐操作的第一安全責任人,要做好安全教育和檢查指導工作。