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電動(dòng)機(jī)綜合實(shí)訓(xùn)中繞組的嵌裝
2017-08-11
電動(dòng)機(jī)綜合實(shí)訓(xùn)中繞組的嵌裝
電機(jī)
繞組的嵌裝
步驟1:嵌線準(zhǔn)備
繞組嵌裝前準(zhǔn)備包括工具、材料、線圈和槽楔的準(zhǔn)備,以及對(duì)鐵芯的清理和檢查等。常用的繞組嵌裝工具包括壓線板、理線板、打槽楔工具、彎形扳手等。嵌線前,應(yīng)仔細(xì)檢查和清理鐵芯。槽內(nèi)如有凸出之處,應(yīng)用修銼平整,并用壓縮空氣吹凈鐵屑雜物。然后將絕緣材料放置槽中。繞組展開圖是嵌線工藝的依據(jù),在嵌線前,還應(yīng)搞清楚繞組展開圖,從而找出嵌線的工藝規(guī)律。
步驟2:
放置槽絕緣將已裁剪好的槽絕緣紙縱向摺成"U"形插入槽中,絕緣紙光面向里,便于向槽內(nèi)嵌線。
步驟3:線圈的整理
1.縮寬
用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉(zhuǎn)角部位,將線圈寬度壓縮到能進(jìn)入定子內(nèi)膛而不碰觸鐵心。也可將線圈橫立并垂直于臺(tái)面,用雙手扶著線圈向下壓縮。
2.扭轉(zhuǎn)
解開欲嵌放線圈有效邊的扎線,左手拇指和食指捏住直線邊靠轉(zhuǎn)角處,同樣用右手指捏住上層邊相應(yīng)部位,將兩邊同向扭轉(zhuǎn),使線圈邊導(dǎo)線扭向一面。
3.捏扁
將右手移到下層邊與左手配合,盡量將下層直線邊靠轉(zhuǎn)角處捏扁,然后左手不動(dòng),右手指邊捏邊向下搓,使下層邊梳理成扁平的刀狀。如扁平度不夠可多搓捏幾次。
步驟4沉邊
(或下層邊)的嵌入右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵心端面槽口,左手從定子另一端伸入接住線圈。雙手把有效邊靠左段盡量壓入槽口內(nèi),然后左手慢慢向左拉動(dòng),右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出,又要梳理后邊的導(dǎo)線,邊推邊壓,雙手來回扯動(dòng),使導(dǎo)線有效邊全部嵌入槽內(nèi)。如果尚有未嵌入的導(dǎo)線有效邊部分,可用劃線片將該部分逐根劃入槽內(nèi)。導(dǎo)線嵌入后,用劃線片將槽內(nèi)導(dǎo)線從槽的一端連續(xù)劃到另一端,一定要?jiǎng)澇鲱^。這種梳理方式的目的,是為了槽內(nèi)導(dǎo)線整齊平行,不交叉。然后再把層間絕緣(對(duì)雙層繞組)摺成"∩"形,插入槽口包住槽內(nèi)導(dǎo)線。對(duì)線圈未嵌入的另一有效邊則采取吊邊。
步驟5浮邊
(或上層邊)的嵌入嵌過若干槽的沉邊(或下層邊)后,由嵌線規(guī)律得知,就要嵌入浮邊,當(dāng)嵌入第一個(gè)浮邊后,以后再嵌入的線圈就能進(jìn)行整嵌,而不用吊邊。在浮邊嵌入前要把此邊略提起,雙手拉直、捏扁理順,并放置槽口。再用左手在槽左端將導(dǎo)線定于槽口,右手用劃線片反復(fù)順槽口邊自左向右劃動(dòng),逐一將導(dǎo)線劈入槽內(nèi)。在槽內(nèi)導(dǎo)線將滿時(shí),可能影響嵌線的繼續(xù)進(jìn)行,此時(shí),只要用雙拇指在兩側(cè)按壓已入槽的線圈端部,接著劃線片通劃幾下理順槽內(nèi)導(dǎo)線,把余下的導(dǎo)線又可劃入槽內(nèi)。也可將壓線條從一側(cè)捅入并出到另一側(cè),再用雙拇指在兩側(cè)按壓壓線條兩端,按壓后抽出壓線條,接著余下的導(dǎo)線又可順利地劃入槽內(nèi)。上層邊的嵌入與浮邊雷同,只是在嵌線前先用壓線塊在層間絕緣上撬壓一遍,將松散的導(dǎo)線壓實(shí),并檢查絕緣紙的位置,然后再開始嵌入上層邊。
步驟6封槽口
導(dǎo)線嵌入槽后,先用壓線塊或壓線條將槽內(nèi)的導(dǎo)線壓實(shí),方可進(jìn)行封口操作。其操作過程為:
1.壓線
用壓線塊從槽口一側(cè)邊進(jìn)邊撬壓到另一側(cè),使整個(gè)槽內(nèi)的導(dǎo)線被擠壓,形成密實(shí)排列;也可用壓線條從槽口一端捅穿到另一端,讓壓線條嵌壓在整個(gè)槽口上,再用雙掌按壓壓線條的兩頭,從而壓實(shí)槽內(nèi)導(dǎo)線。保證導(dǎo)線不彈出槽口。
注意:壓線塊或壓線條只能壓線,不能壓折絕緣紙。
2.裁紙
保留嵌壓在整個(gè)槽口內(nèi)的壓線條不動(dòng),用裁紙刀把凸出槽口的絕緣紙平槽口從一端推裁到另一端,即裁去凸出部分。然后再退出壓線條。
3.包折絕緣紙
退出壓線條后,用劃線片把槽口左邊的絕緣紙折入槽內(nèi)右邊,壓線條同時(shí)跟進(jìn),劃線片在前折,壓線條在后壓,壓到另一端為止;對(duì)槽口右邊的絕緣紙也用此法操作。
4.封口
在退出壓線條的同時(shí),槽楔有倒角的一端從其退出側(cè)順勢(shì)推入,完成封口操作。
繞組嵌裝的注意事項(xiàng)
繞組的節(jié)距、聯(lián)接方式、線圈匝數(shù)、引出線與出線孔或換向器的相對(duì)位置必須正確。
絕緣可靠。
絕緣材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符規(guī)定。在嵌裝過程禁止用鐵制工具直接敲打漆包線,防止絕緣損傷,還有應(yīng)防止槽口、通風(fēng)溝邊緣、端部鼻端及角部等處絕緣的損傷。嵌入槽內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無嚴(yán)重交叉。繞組兩端應(yīng)對(duì)稱,端部的長(zhǎng)度和內(nèi)徑須符合規(guī)定。線圈端部應(yīng)排列整齊。槽內(nèi)導(dǎo)體及端伸部分均需緊固。槽楔應(yīng)排列整齊。線圈接頭等的焊接質(zhì)量要可靠。嚴(yán)防鐵屑、銅末或焊渣等混入繞組。
MY-205A
電機(jī)拆裝與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
MY-205A
電機(jī)拆裝與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
是為各類院校學(xué)生拆裝各種電機(jī)而設(shè)計(jì)的,通過對(duì)常用多種電機(jī)的動(dòng)手拆裝,使學(xué)生掌握電機(jī)從里到外的構(gòu)成及各組成器件的認(rèn)識(shí),根據(jù)電機(jī)拆裝的特點(diǎn),實(shí)訓(xùn)臺(tái)材質(zhì)采用全鋼結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。
配置如下:
1、拆裝工具一套:拉馬1幅、活動(dòng)扳手1把、橡皮錘頭1只、劃線板、壓線板1塊、彎頭剪刀1把、尖嘴鉗1把、鋼鋸1把。
2、1.1KW三相鼠籠電機(jī)1臺(tái)。
3、直流他(并)勵(lì)電動(dòng)機(jī)1臺(tái)(100W)
4、鋼制拆裝桌1張,規(guī)格:1500mm×750mm×780mm
5、電烙鐵及烙鐵架1套
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